云母水位计与汽包构成连通器。
由于水位计暴露在外界，散热快、温度偏低，其内部水温低于汽包内的饱和水温，因此水位计内水的密度更大。
根据液体静压平衡公式：
p = \rho g h
在连通器压力平衡时：
密度越大，对应的液位高度就越低。
所以：
云母水位计的显示水位，会略低于汽包内真实水位。
并且锅炉压力越高、汽包水温越高，两者密度差就越大，水位偏差也越明显。
磁翻板液位计主要基于连通器原理和磁性耦合原理，实现液位实时测量与显示。浮筒内的磁性浮子随被测液位同步升降，但测量存在两类系统性偏差：一是冷凝水与饱和水的密度差，二是浮子自身设计密度带来的固有误差。
因此，日常运行中必须认真做好汽包各液位计的冲洗、维护与校验，同时清楚掌握各类液位计的系统性误差特点，才能更准确地判断汽包真实水位，保障锅炉安全稳定运行
双室平衡容器因内外室温度更接近，在规定温度、压力范围内具备水位补偿功能，因此测量精度更高。
单室平衡容器液柱温度梯度大，测量误差相对偏大；但在汽包压力突降等工况下，比双室平衡容器更不容易产生假水位。各电厂可根据优缺点，选用适配自身运行环境的液位计。
平衡容器测量必须区分饱和水、过冷水、湿蒸汽的密度差异；在锅炉启停、变压运行等工况下，需要单独设计密度补偿逻辑。
目前现场测量精度较高的两类平衡容器：
1）内置式单室平衡容器；
2）双室+双冷凝罐+一体化温度测点结构，配合专用密度补偿算法，可实时修正冷凝水密度带来的误差。
